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扒渣机

时期:2018-11-02 16:43:10  作者:青州市荣辉机械有限公司   点击数:

                                                                                         

 

  扒渣机有什么用?扒渣机用在什么地方?这个对于很多隧洞挖掘、巷道掘进、水利工程等工程的施工机械及小断面引水洞,扒渣机就是他们理想的、有利的挖掘装载机械,当然,扒渣机不仅仅是用在这些领域,还广泛应用于各种矿洞的挖掘、运输,比如:金矿、煤矿、铅锌矿、铜矿、磷矿等金属以及非金属矿山隧洞井下的挖掘装载作用,很好的代替了装载机和挖掘机,大大减少了运作的成本同时还大幅度的提高了工作效率。扒渣机是为矿山井下以及狭隘的施工环境专门设计的一款环保**率的挖掘运输于一体的设备。

     扒渣机(RH系列)(俗称:出渣机、装渣机、装矿机、扒装机、扒矿机、装岩机)是我司主要**生产的新型的矿山隧洞挖掘装卸设备-----扒渣机,矿用扒渣机是由机械手与输送机相结合,采集和输送功能合二为一,扒渣机采用电机和柴油机的液压输出传动,液压系统采用开式回路设计风冷,冷却油路,油温一般控制在70摄氏度左右,保证液压系统工作稳定性好。主要液压泵,分配阀,先导控制阀(先导系列专用),行走马达为国内**产品。液压元件负荷设计储备大,因此扒渣机整机稳定性好,**性高,行走通过性能好。扒渣机可以连续把渣料挖、扒至输送到其它运载设备上。挖掘装载扒渣机具有装载平稳,挖掘范围大,不洒料,**、连续性强、环保等特点。

扒渣机的分类:

以下是常见扒渣机的分类:

 扒渣机分类一:常见的扒渣机按驱动方式有内燃机驱动扒渣机和电力驱动扒渣机两种。其中电动扒渣机主要应用在高原缺氧与地下矿井和其它一些易燃易爆的场所。

 扒渣机分类二:按照行走方式的不同,扒渣机可分为履带式扒渣机和轮式扒渣机以及轨轮式扒渣机。

 扒渣机分类三:按照传动方式的不同,扒渣机可分为液压扒渣机和机械扒渣机。机械扒渣机主要用在一些大型矿山上。

 扒渣机分类四:按照用途来分,扒渣机又可以分为通用扒渣机,矿用扒渣机,船用扒渣机,特种扒渣机,扒渣机延长架等不同的类别。

 扒渣机分类五:按照铲斗来分,扒渣机又可以分为正铲扒渣机、反铲扒渣机、拉铲扒渣机和抓铲扒渣机。正铲扒渣机多用于挖掘地表以上的物料,反铲扒渣机多用于挖掘地表以下的物料。

 扒渣机分类六:接扒取能力来分扒渣机又可以分为大型扒渣机、中型扒渣机和小型扒渣机。

扒渣机的优点:

 扒渣机包含液压行走,挖掘采集,输送,装车,清底五种功能。其中液压行走功能是通过液压马达,减速机,传动轴,再到减速机输送驱动车轮,液压马达具有前行,后退,自动刹车三种功;挖掘采集功能由机械手完成,机械手具有挖掘、伸臂、装料、卸料功能,大臂可上升、下降、左右回转,挖掘采集的操纵由全液压控制,由两个手柄操作,操作方式于挖掘机类似,此技术综合采用大型挖掘机操作流程改进而成使用方便,易操作.输送,装车功能由输送机系统完成,其输送架由液压缸控制升降,输送架下降时可将前轮支起,同时输送架前接料口与矿石接触面更加紧密,工作时稳定性更强,同时可以接合散料,平整常地,传送带宽度为650-700mm,传送速度为800-900mm/秒,传送带又一台2.2kw电机带动减速机驱动主动滚筒,此方式传动性能更稳定,使用寿命更长,维修更方便.

 山东青州市荣辉机械有限公司生产的扒渣机改变了原来施工的半机械化、间断出渣装运并需大量人工协同的低速度高**风险、高成本的状态。扒渣机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体,行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能,连续**生产。是现在狭小场地施工保证高产、**、低**风险、低成本;增强市场竞争力;提高产量进度快速占领市场;提前超额完成任务工期等等可见的成效。

 扒渣机每小时装运矿石土料有80立方、100立方、120立方、150立方、180立方、200立方、220立方、260立方、312立方、330立方等普通型和大坡度型的;齿轮泵和高压泵的;电和油电两用的;防爆型的;轮胎式的,轨道式的,履带式的机型。

 扒渣机是地下掘进、开挖、装运机械设备代替人工和间歇式机械的替代新科技产品,是**快速的地下工程施工的保障。属工程机械、洞采设备、地下开挖设备、隧道工程设备、铁路隧道工程设备、公路隧道工程设备、电站引水洞工程设备、矿山开采设备、矿业井巷掘进设备、水利工程导流洞掘进设备、涵洞掘进设备、煤矿巷道掘进设备、金属矿掘进设备、铁矿掘进设备、磷矿装运设备、锰矿采装设备、井巷工程装运设备、挖掘设备、输送设备、装卸设备、施工设备、采掘设备、铲运设备、铲运机械、综采设备、土方机械、石方机械、混凝土机械、隧道与地下设备、筑路机械,转载设备、隧道机械、物料装卸机械、煤矿防爆设备。用途范围广泛,**适合场地狭小空间狭矮作业。


扒渣机的结构特征与工作原理
(一)扒渣机的总体结构及工作原理、工作性能


  扒渣机主要由行驶、挖掘、输送三大机构及液压、电气二大系统组成。通过各部分的协调和配合,**终由液压、电气执行元件和机械传动机构实现所规定的动作,完成各作业过程。
扒渣机集液压行走,挖掘采集,输送,装车四种性能。其中液压行走功能是通过液压马达驱动前后车轮,液压马达具有前行、后退、自动刹车三种性能;四轮驱动具有着地力,推动力强等特点,挖掘采集功能由机械手完成,机械手具有挖掘、伸臂、装料,卸料性能,大臂可上升、下降,左右回转,挖掘采集的操纵由全液压控制,由六个操作手柄控制,每个手柄控制二个动作,共十二个动作。输送,装车性能由输送机系统完成,其输送架由液压缸控制升降,输送架下降时可将前轮支起,同时输送架前接料口与矿石接触面更紧密,工作时稳定性更强,同时可以集合散料,平整场地。传送带宽度为650mm,传送速度约为5m/秒,传送带由液压马达带动滚筒、使传送机性能更稳定,使用寿命更长。

   扒渣机的液压系统由一台15kw电机为动力带动二联高压齿轮泵,液压油通过齿轮泵分别输入壹台多路换向阀内,通过操作手柄实现对各液压装置的控制。

 扒渣机的电器系统采用矿用隔爆型电磁起动器,实现对电机的控制,确保人身和设备**。

  扒渣机的动力源为外部引入的工频660(380)V三相交流电源,整机采用一台15kw电机,驱动滚筒采用液压驱动,操作方面只需一人。
 
(二)扒渣机的行走机构:
  扒渣机的行走机构由底盘、前桥、后桥、轮胎、液压马达、转向缸等组成。
工作原理:外接三相660(380)V电源,通过电气控制按钮操纵油泵,用多路阀手柄来操纵液压马达,马达带动分动箱,分动箱分别带动前、后桥转动,从而带动轮胎行走。扒渣机无需独立的刹车止动系统,在斜坡上停车时,只需将多路阀行走控制置于中位,此时液压系统使前、后轮处于闭锁状态而无法倒退;当需长时间停车时,需将抬槽提起使前铲板着地以实现驻车。
 
(三)扒渣机的工作机构:
  扒渣机的工作机构由大臂座、大臂油缸、大臂、小臂、挖斗、大臂油缸、小臂油缸、挖斗油缸组成。
工作原理:由油泵工作,通过多路阀手柄来操纵大臂、斗杆、挖斗来完成上升、下降、前伸、后缩、回转、挖掘等各种功能。控制回转油缸伸缩可使大臂作左右旋转,回转油缸两端装有单向节流阀来控制回转的速度。控制大臂油缸伸缩可使大臂作上下运动,大臂油缸有杆腔一端装有单向节流阀来控制大臂下降的速度。控制小臂油缸伸缩可使小臂作前后运动。控制铲斗油缸伸缩可使铲斗作挖掘动作。铲斗上装有斗齿,磨损后可以更换。

(四)机架
  扒渣机的输送机构由前铲、从动滚筒、滚筒、托辊、输送带组成。
  工作原理:外接三相660(380)V电源,通过矿用隔爆型电磁起动器起动电机,用多路阀手柄来操纵液压马达带动滚筒从而实现输送带转动,达到连续输送功能。

(五)液压系统
  扒渣机的液压系统设备由钢球液压马达、齿轮泵、优先阀、多路换向阀、液压转向器、液压油缸、液压支架软管、散热器、回油滤油器、液压油箱及电缆组成。液压软管使用时有**标志证书,且在有效期内。
  扒渣机的液压系统通过液压油管,液压油箱、液压泵、相串连后与多路换向阀、与液压转向器油缸、多路换向阀与铲斗油缸、大臂油缸、斗杆油缸、输送架油缸、液压马达、单向阀与回转座油缸之间均以液压油管相连;转向器、多路换向阀、优先阀均通过回油支管与回油总管相连;回油总管与液压油散热器、液压油滤清器、液压油箱相串连。
  液压油泵通过轴与电机同步运转,启动电机,齿轮油泵开始工作,从油箱吸入液压油,泵出的液压油进入多路换向阀和液压转向器,为行车和作业做好准备。
  进行作业时,其中任一阀扳至某一工作位置时,则滑阀切断中立位通道、同时打开阀体两腔,液压油从高压腔进入油缸一腔,推动活塞完成某一作业动作,而油缸另一腔的低压油经阀的另一腔经滤清器、液压油散热返回油箱,若阀杆扳至相反位置,反向重复上述过程。
  扒渣机额定工作压力为12Mpa,若工作时负载过大,分配阀的**阀自动打开,高压油直接经回油管返回油箱,防止液压元件、管路及构件损坏。
  工作原理:外接三相660(380)V电源经过防爆型防爆磁力起动器、操纵电动机、防爆型照明灯、电铃工作。本机采用双磁力起动器,一个控制主油泵,一个控制皮带输送电机。
 
扒渣机使用环境条件
 1)巷道坡度不大于15°;
 2)巷道环境温度为﹣5℃~+40℃,**大相对湿度不大于90%(温度为25℃时);
 3)使用地点海拔不超过1000m,在海拔超过1000m的高原环境下使用时,应根据情况采取必要的措施或进行特殊设计;
 4)所装载的矿岩块度**大不超过400mm;
 5)电压极限偏差为±5%。交流频率极限偏差为±1%;
装载机工作时周围的煤尘、甲烷爆炸性气体含量应符合煤矿**规程规定的**含量。
 
扒渣机的安装、调试
(一)安装
   扒渣机的安装必须有**人员进行安装。按照整机的结构特征根据图纸的要求进行安装。按照底盘架——输送架——调节架——挖掘部分——液压系统——电气系统的安装顺序。
(二)调试
 1、试运行前的准备工作:确认电路已接通,电缆松紧适度;确认油箱已按规定加注液压油;对连接部位的销轴、油缸部位结合面相互摩擦的地方涂上润滑脂。
 2、试运行:**启动行走系统察看机器行驶是否正常,转向系统是否灵活,再启动输送系统运转是否正常。其次启动挖掘部分,察看伸展臂是否正常,伸展臂转动是否灵活。
(三)组装的注意事项
 1、组装各连接螺栓时,应检查防松垫圈是否齐全以及松紧程度是否符合要求。
 2、液压系统的接头部分必须擦拭干净,不得有灰尘和杂质进入。同时检查密封圈是否齐全或损坏,所有管路应按原始位置理顺固定好。
 3、扒渣机整机安装完毕后应仔细检查各部件管件、辅件等,是否安装正确稳妥。
 4、电气部件安装要有专人担任。进入接线盒的电缆直径要与橡皮垫的孔径相符,压紧接线头应保证橡皮垫与电缆间和橡皮垫与接线盒无间隙,否则将失去隔爆性能。
 

扒渣机性能特点:

1.扒取力大,装载能力强。采用密封润滑式履带,张紧履带装置调节方便,使用寿命长;采用挖掘机专用斗齿坚固耐用,互换性好;

 2.输送机从尾部能将岩石卸入自卸汽车、梭式矿车、皮带机、等其它转载设备上去;(卸载高度可根据用户需要进行设计)

 3.主要动作采用先导阀控制,操作轻松简便,**舒适,机动灵活,爬坡能力强,工作平稳无冲击;

 4.可加装液压破碎锤,对巷道底板、侧板底部进行破碎、修护、爆破后大块岩石、煤块等进行破碎锤碎等功能;

 5可以利用工作臂实现掌子面排险,全断面装岩,不留死角,不需人工辅助清理工作面。

     现在矿山装卸设备中扒渣机不仅仅是对低损耗、低成本的单纯追求,还要从成本与效率、维护与环境、保养与使用等各种因素出发。青州市荣辉机械有限公司作为驰名的扒渣机生产厂家,始终注重于提高设备利用率,以满足不同客户的多层次要求。荣辉机械生产的扒渣机不仅有坚固**的整机底盘,特别对输送架和铲口装置进行大幅地强化提升,胜任对抗矿山等恶劣工况环境,同时实现了巷道**、**环保的特点,并且使用方便、操作简单、运行成本低、维修简便。

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